水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管简称为“四管”。随着锅炉容量的迅速增添
，“四管”的传热面积和长度险些是成比例地增添。由于每根管子出厂时的长度是一定的
，以是
，大容量锅炉不但“四管”的制造焊口数目增添
，并且装置焊口也增添。这样
，大容量锅炉因侵蚀、磨损、材质缺乏格、焊接质量不良、超温过热损坏引起走漏的可能性增添。

“四管”中除水冷壁管外
，其余三种管子的管排间距很小。一旦某根管子爆发走漏
，因大容量锅炉的事情压力很高
，走漏出的给水或蒸汽具有很高的动能
，一定会对相邻的管子爆发严重的冲洗。第一根管子爆发走漏的初期
，往往走漏量不大
，给水流量与蒸汽流量的差值无显着转变;烟气温度的转变也不显着。省煤器爆发走漏时
，漏出的水量很快被重大的受热面蒸发
，难于在灰斗底部见到有水流出;走漏爆发的声音
，因炉子体积增大
，在重大噪声的掩饰下
，很难用听的要领实时发明。也就是说
，大容量锅炉很难用通例的入工要领来实时发明“四管”初期爆发的走漏。往往要等走漏量显着增添
，甚至走漏的水流或汽流将相近的管子冲洗减薄
，因强度不敷引起爆管
，走漏量突然显着增大
，种种征象很是显着时才华发明。

除水冷壁管外的三种管子
，因排列麋集
，一旦爆发走漏
，或引发相近管渗透漏
，通常是难于用补焊或局部替换管段的要领加以消除的
，替换整个管排的事情量很大
，工期很长
，往往接纳管排在两头联箱管头处盲死
，将管排切除的要领处置惩罚。这种不得己的处置惩罚要领
，使得传热面积镌汰
，特殊是一处管子走漏未能实时发明
，引发相近管子走漏时
，传热面积镌汰更多。虽然切除几排管子
，对锅炉热效率的影响很小
，但由于大容量锅炉的燃料消耗量很大
，其增添的绝对消耗量照旧相当可观的。当“四管”爆发走漏时
，能实时发明以镌汰损失
，随着锅炉容量增大
，其须要性越来越大。

“四管”走漏检测系统就可以实时发明“四管”爆发的早期走漏。虽然“四管”走漏初期爆发的噪声
，比烟气流过受热面时爆发的噪声和送、引风机运行时振动爆发的噪声小
，但由于后者爆发的噪声的频率是相对牢靠的
，而“四管”走漏爆发的噪声频率与后者的频率显着差别
，接纳频谱剖析的要领很容易将两者区脱离来。为了能在“四管”泛起细小走漏时被实时发明
，可在每3?5m的距离装置一个检测探头
，二次表装在仪表盘上。平时二次表上显示的是锅炉正常运行时爆发的频率相对牢靠的噪声。一旦“四管”爆发走漏
，高速喷出的给水或蒸汽与空气摩擦和撞击在相近的管子上
，爆发的噪声频率
，与锅炉正常运行时固有的噪声频率有显着的区别而被实时发明。装置“四管”走漏检测系统后
，运行入员由循回检查中的听来发明和查找走漏点
，变为看仪表显示来发明走漏点
，不但事情强度降低
，并且走漏点发明实时。从已经装置的几十套“四管”走漏检测系统的事情情形来看
，没有爆发一次漏报和错报
，其可靠性和适用性已被宽大用户所认可。