低温侵蚀主要是指锅炉尾部受热面的硫酸侵蚀，它不但爆发在省煤器、钢制烟道上，也可能会爆发在引风机等处。低温侵蚀也是影响锅炉系统运行稳固的因素之一。

爆发缘故原由

低温硫酸侵蚀是由于燃料中含有硫，燃烧后形成SO2，其中少量的进一步氧化成SO3与烟气中的水蒸汽团结成为硫酸蒸汽，含有硫酸蒸汽的烟气的露点大为升高，当受热面壁温低于露点时，硫酸蒸汽就会在管壁上凝聚，并侵蚀管壁金属。一样平常烟气的水露点温度可以低到30～60℃左右，但烟气中只要有0.005%左右的SO3，烟气酸露点即可抵达150℃以上，以是SO3是形成低温侵蚀的主要因素。

别的，由于燃气锅炉的尾气中水蒸汽含量较多，在启停炉或金属壁面温度低于露点温度时，水蒸汽凝聚在金属外貌，与烟气或空气中的氧团结，极易爆发金属氧侵蚀。

低温侵蚀的纪律

受热面金属现实侵蚀速率既与凝聚硫酸浓度有关，又与金属管壁温度有关。如图2，侵蚀速率最大的区域在120℃左右，一样平常比酸露点低20～45℃。酸露点温度和凝聚硫酸浓度都与燃料内的含硫量成正比关系。一样平常硫酸浓度越大，侵蚀速率越快；但当浓度抵达56%时，侵蚀速率最大；凌驾56%时，侵蚀速率急剧下降，抵达70%左右以后基本稳固。

避免低温侵蚀的步伐

1）合理控制空燃比，包管燃烧历程中氧含量只管低。

降低燃烧历程中的氧含量，可以有用镌汰SO3的天生，也可以镌汰排烟氧含量，从而减轻锅炉氧侵蚀。试验数据批注，只要使过量空气系数在1.1以内，露点温度就会急剧下降，从而可以阻止或减轻侵蚀。

2）提高排烟温度

提高排烟温度现实上就是将温度提到凌驾酸露点温度,从而减轻低温侵蚀。可是由于排烟管道内温度漫衍不匀称、启停炉烟气冷凝等因素，纯粹的提高排烟温度，并不可完全阻止低温侵蚀。同时，提高排烟温度会使排烟热损失增添，从节能的角度来讲，这种要领并不推荐。

3）接纳耐侵蚀质料

在锅炉尾部的低温段中用种种耐侵蚀的质料来替换通俗钢材，如换热器、烟道等。虽然本钱会增添，可是效果也较量显着，一样平常壁温不低于70℃左右，低温侵蚀就不会爆发；并且可以接纳更多的烟气余热，提高锅炉效率。这也是现在应用最广的步伐。